压球机的成型方法有哪些？

        1.压球机的成型方法有三种:圆盘造粒、螺杆挤压和双辊成型。圆盘造粒类似于元宵制作，型煤呈球形，强度由粘合剂保证，质地疏松，易燃。螺杆挤压型煤通常为圆柱形，如电池中的石墨电极，便于制成细条，以确保烧透。这两种成型机结构简单，但生产率低，需要性能优异的粘合剂。工业煤多采用对辊成型。

        2.对辊成型过程的分析和对辊成型是由分布在一对辊柱面上的两个半圆形窝在对辊过程中逐渐闭合而完成的。在这个过程中，辊之间的成型原料是通过辊径逐渐实现的。随着预实现成都的提高，与辊面的摩擦力增加，辊向下卷的能力不断增强，即挤压效果不断增强。

       压球机通过添加不同的粘合剂和添加剂，可以提高原煤的反应活性、易燃性和热稳定性，提高灰熔点，同时具有固硫功能，从而改变原煤的某些特性，使适用于工业生产的煤成为实用的造气煤或冶炼煤，从而扩大煤的利用途径，改善锅炉和窑炉的燃烧特性，提高燃烧热效率，达到节约煤资源的效果。

        在技术工艺上，型煤压球设备可将煤粉、煤泥、煤渣等原料压制成型，获得高质量和环保的型煤新产品，经型煤压球设备加工的型煤颗粒粒径较天然块煤大，燃烧特性定变，性质稳定，比天然块煤更优，同时经压球加工的型煤颗粒粒径较天然块煤大，燃烧时透气性好，燃烧效率更高，还可根据燃烧和环保要求，在型煤压球压制生产中添加固硫剂等辅料，使其燃烧性能比天然块煤高，烟尘排放明显降低。